Обратно

Индустриальная эволюция: новый подход к отходам

Business Week от 8 апреля не пожалел красок: материал, который можно съесть. Здания, вырабатывающие больше энергии, чем они потребляют. Фабрики, чьи сточные воды чисты как слеза ребенка. Нетоксичные продукты, которые вместо того, чтобы закончить свою жизнь в виде яда, отравляющего землю, разлагаются как удобрения. Переработка отходов не понадобится. Так же, как и правительственные предписания. Таков мир будущего в представлении Билла и его партнера - одного из лучших европейских химиков Майкла Браунгарта (Michael Braungart). Можно подумать, что они малость того - но лишь до того момента, как услышишь названия компаний, с которыми они работают, чтобы воплотить в жизнь свою мечту. Ford, DuPont, Steelcase, Nike, BASF - и эти компании вовсе не считают воплощение идей МакДонофа филантропией.

Оглянитесь кругом - вокруг полно товаров, отравляющих нам жизнь в прямом смысле этого слова. Стандартная бутылка для воды или полиэстеровая футболка массового пошива, к примеру, содержат малое количество сурьмы - токсичного тяжелого металла, который провоцирует рак (а вы об этом знали?). В резиновой подошве обуви полно свинца, и следы этой обуви долго не сотрутся с лица земли. Опасности можно избежать - утверждают МакДоноф и Браунгарт.

«Сегодня, - говорит МакДоноф, - индустрия базируется на прямолинейной модели жизненного цикла продукта - «от колыбели до могилы». Система, разработанная МакДонофом, предлагает решить проблему создания ненужных отходов путем образования двух замкнутых контуров: в первом опасные компоненты вообще удаляются из производства и предпочтение отдается более безопасным, которые могут разлагаться без нанесения ущерба окружающей среде. Второй контур позволяет использовать более опасные материалы, однако системы, спроектированные МакДонофом, позволяют использовать их бесконечное количество раз - так что они никогда не попадут в экосистему. Таким образом, отходы становятся своеобразным питанием - в первом случае для почвы, а во втором - для новых продуктов, создавая тем самым новую модель - «от колыбели до колыбели».

Компании Nike дуэт помог в изготовлении материала для подошв, который может безопасно разлагаться в земле. BASF помогли разработать концепцию нейлона, который можно перерабатывать бесконечное количество раз. Для Steelcase создали материал столь нетоксичный, что его можно есть - сейчас Lufthansa использует его для покрытий сидений на своих самолетах. Ford доверил МакДонофу трансформацию одного из своих заводов.

Одно из первых достижений МакДонофа - строительство практически прозрачной фабрики для Herman Miller Inc. Фабрика купается в солнечном свете, ее отопительные и охлаждающие системы работают на солнечных батареях, снижая затраты на энергию на 30%. Продуктивность завода поднялась на 24%, позволив компании увеличить продажи на 60 млн долларов в год при неизменном количестве работников. Строительство фабрики обошлось в 15 млн долларов. Спасение для компаний, чьи реновации не только выполнят правительственные предписания и принесут ощутимую пользу окружающей среде, но и сэкономят им немалое количество денег!